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    油氣儲運中的安全問題與預防措施

      來源:安全管理網 
    評論:  更新日期:2019年06月30日

    摘 要:經濟的快速發展,使得油氣用量快速增加。油氣的揮發性較強,在封閉空間內極易達到爆炸條件。要保障油氣運輸的安全性,就必須加強運輸過程中的安全防火工作。文中,筆者分析了油氣儲運中常見的安全問題,并提出了針對性意見。
    中國論文網 http://www.xzbu.com/2/view-6133840.htm
      關鍵詞:油氣運輸 安全 防火
      隨著石油工業發展與油氣用量的迅速增長,油氣儲運安全變得越來越重要,逐漸成為石油行業穩定發展的重要保障。油氣儲運過程復雜,它的易燃與易爆特性給儲運安全帶來巨大威脅。并且油氣揮發出的氣體有一定毒性,對油氣儲運工作人員的身體健康造成不利影響。為了降低油氣儲運中的事故發生率,減少經濟損失和人員損失,就必須剖析油氣儲運特點,針對危險因素確立預防措施。
      一、油氣儲運特點
      油氣儲運是指石油和天然氣儲存運輸的過程。分析石油與天然氣的化學特性可知,它們本質上是烴類碳氫化合物,易導電、易燃、易爆,有一定毒性,儲運過程中存在較多安全隱患。
      近年來,我國對油氣儲運工作不斷加強管控,以降低事故發生率,保障社會安全的同時增加企業收益。要做好油氣儲運管控工作,必須從隱患根源抓起,采取有針對性的舉措,提高油氣儲運的安全性。
      二、我國油氣儲運現狀
      如今,我國已建成較為完善的油氣儲運網。在長三角與環渤海等沿海地區已經能夠實現每年700億立方米的油氣儲運;在華北、東北等中部地區已經建設完成的輸油管線長度為18600公里;每年輸油總量超過24700萬噸。從油氣儲運規模來看,我國油氣行業發展迅猛,但縱觀油氣儲運的安全問題可以發現,我國在安全防御方面由很多工作未做到位。比如,我國的油氣儲運管道平均每年每千公里出現3次事故,而美國和歐洲僅為0.5次和0.25次。較高的事故發生率,不僅嚴重制約的油氣行業的可持續發展,還給生態環境與社會安全打來巨大挑戰。要改變這種局面,就必須正視油氣儲運隱患。
      三、油氣儲運中的安全隱患
      油氣儲運對設備和工作人員工作質量要求都很高,通過分析近年來出現的油氣儲運事故,總結出以下幾項安全隱患:
      1.儲運設備存在的安全隱患
      1.1設備故障
      設備故障會直接導致油氣運輸事故的發生。設備出現故障的原因有五項:第一,生產商在制作油氣儲運設備時,存在偷工減料的現象,設備自身質量不過關;第二,石油儲運企業為節省資金,購買價格低廉沒有質量保障的油氣儲運設備;第三;油氣儲運設備的材質性能不佳,不能承擔長期作業,在震動過大或熱脹冷縮的情況下,設備會出現變形,進而引起油氣泄漏,引發火災;第四,設備自身設計不合理,設備的防電、防腐、防爆性能差;第五,設備日常檢修工作不到位,不能及時發現儲運設備故障。
      1.2儲運設備腐蝕老化
      油氣儲運中金屬設備破損的最重要因素就是設備腐蝕,設備破損后泄露的氣體會給人類生存環境帶來巨大威脅。引起設備腐蝕的因素有四種:
      第一,大氣腐蝕。因大氣腐蝕而受損的金屬設備大約是設備受損總量的一半以上,其中受腐蝕影響最嚴重的金屬就是碳鋼與普通低合金鋼。
      第二,土壤腐蝕。水和鹽在土壤中形成電解環境,將金屬設備分解腐蝕;土壤中的生物、礦物酸性物質,對金屬設備也有一定的腐蝕作用。
      第三,二氧化碳腐蝕。天然氣與石油中含有大量的二氧化碳,它與水結合后,水溶液就會呈現出酸性,與鋼鐵表面接觸后分解鐵元素,是鋼鐵設備逐漸腐蝕。這種現象在油氣儲運中經常發生,具有較高的威脅性。
      第四,氫化硫腐蝕。在油氣開采時,會伴生著一種具有化學腐蝕特征的氣體――氫化硫,它對金屬的腐蝕性很強,讓金屬表面出現裂痕。硫化氫在與金屬反應時,還會產生氫氣,氫氣在金屬裂痕處積聚,逐漸形成高壓區,壓迫儲運設備變形。
      2.工作人員的工作質量低
      工作人員的工作質量對油氣儲運安全有著間接影響,造成工作質量低的原因有4項:
      2.1操作失誤
      油氣儲運過程中有一些必不可少的操作程序,對這一環節,尤其儲運企業往往重視不足。首先,企業對程序操作人員的專業技術要求低,或者沒有技術要求,缺乏專業的程序操作團隊,員工上崗后,企業未對員工進行專業技能培訓,員工的實際操作能力較差;其次,有經驗的操作員容易犯自大的錯誤,自認為熟悉操作過程,隨意更改操作順序,這樣會導致部分環節被忽略。比如,操作員可能開錯閥門,未將容器與管道更換到位等;最后就是企業本身不重視安全操作流程,隨意刪減自認為不需要的操作步驟。
      2.2未對靜電威脅采取安全防御措施
      在油氣儲運中,油氣與管道摩擦產生靜電。當管道內的氣態油氣含量達到一定值時,靜電引起的一絲火花都會造成管道爆炸。但是靜電不易觀察,所以人們往往忽略了它的危害,沒有提前做好安全防御工作。
      2.3違章進行動火作業
      為防止油氣儲運設備出問題,需要對油氣儲運設備進行檢修。檢修中的切割、焊接作業經常會用到電鉆、噴燈和砂輪等會產生火花的工具,這就是動火作業。動火作業中存在的安全隱患分為三種:第一,施工場地管理不完善,缺少安全設備;第二,作業現場不具備安全操作證件;第三,操作人員缺乏專業技術,操作中出現違規行為。
      2.4油氣儲運工作人員缺乏專業工作技能
      企業在招收工作人員時既沒有嚴格考核他們的專業技能,又沒有在錄用后進行系統的技能培訓,工作人員自身不具備規范操作的能力。此外,由于很多設備從國外引進,大多數企業只重視設備的操作流程,并不真正理解設備的物理化學特征與工藝特點,在對設備進行管理維護時依照原來的操作方式。
      四、油氣儲運中的安全防御措施
      1.提高儲運設備性能
      1.1對設備進行保養
      分析設備的物理化學特征,并采取相應的保養手段保養設備;分析設備的工藝特點,充分理解設備操作理念,降低設備的操作風險。   1.2做好儲運設備的防靜電工作
      為降低靜電引發火災的可能性,做好油氣儲運設備防靜電接地工作。確保接地點穩固,對電阻值較大的螺紋連接點進行跨接,保障油氣儲運設備的接地電阻值在規定范圍內。
      1.3選擇質量可靠的儲運設備
      油氣儲運企業要對設備的原材料和生產工藝進行詳細了解,選擇有相關質量證明的廠家進貨。
      1.4安裝安全裝置
      安裝自動探測器,監測儲運設備中的氣態油氣含量,設備內壓強等。當某項指標超標后,啟動報警裝置;安裝防爆泄壓設備,當設備壓強過高時,進行降壓處理;安裝火星熄滅器,避免設備運行時產生火星;安裝阻火設備,控制火焰蔓延范圍。
      1.5規范動火作業
      嚴格按照操作流程進行作業,作業前先檢查是否具備動火作業環境。作業中要對現場進行細致的檢查清理;作業后,及時關閉電源,撤離動火設備。
      2.加強工作人員的管理
      2.1規范職工工作紀律
      員工必須嚴格按照操作流程工作,不得隨意更改操作步驟。增強操作中的安全意識,時刻注意操作行為的安全性。
      2.2加強員工培訓工作
      油氣儲運企業對員工進行培訓,一是為了提高員工的安全意識,讓員工時刻警惕自己的行為;二是為了提高操作技能,增加油氣儲運安全知識儲備。企業要定期考核員工工作狀態,督促員工提高工作質量。
      結語:
      油氣儲運經過的路程長,中間操作多,自身也具有易燃易爆的特性,所以提高儲運的安全性任重而道遠。為提高儲運安全性能出力,保障社會安全,保障石油行業利益,應更加重視新型儲運設備研發工作,不斷創新改進油氣儲運技術。
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